QZ SCシリーズ ショートサイクルドローアークスタッド溶接機

2) PLC は、現場の実際の状況に基づいて必要な事前換気時間を事前設定できるため、保護ガスの無駄を節約し、コスト支出を削減できます。保護されていない短サイクル溶接では、ゼロにプリセットして溶接サイクルを短縮することができます。
3) PLC は、アーク放電を確実に成功させるために、アーク放電時間を好ましくは 50ms ～ 100ms に事前設定できます。このパラメータをゼロに設定することはできません。ゼロに設定すると、溶接機が動作しなくなります。
4) PLC は溶接タイミングを受信でき、各スタッド溶接時間を確実に監視するために各溶接時間を遅らせて保存できるため、溶接品質が向上します。溶接中、パネルの時間を調整してポテンショメータを調整し、溶接ガンのボタンを押すと、押すたびに溶接作業時間が表示され、最適なパラメータが見つかります。
5) PLC の予め設定された鍛造時間の目的は、2 回の繰り返し燃焼による母材の損傷と、溶接機のガンの急速な持ち上げによる不安定な溶接を回避することです。
6) PLC プリセット遅延ガスオフの目的は、溶接後の溶接シームにガスを保護し、空気の侵入や空気穴の発生を回避することです。
7) 溶接液カウントは、溶接機が溶接したピンとスタッドで PLC が受信した溶接信号の記録であり、溶接機が行った溶接の数を直接カウントできます。溶接機の寿命をテストします。この溶接機の回路基板の耐用年数は 100 万回であり、その時点で交換する必要があります。交換しないと溶接品質に影響します。

2.メイン回路基板は統合モジュール設計を採用しています。
1) パイロット電流監視機能を搭載しており、アーク品質管理に役立ちます。
２）二次繰り返し溶着を防止し、事故を防止する機能を有します。
3) 主回路には欠相、過電流、過熱などの保護機能があります。
4) 調整時間無限機能、調整精度1ms。溶接時間は PLC テキストディスプレイを通じて視覚的に表示できるため、正確なパラメータ調整が保証されます。

3.このシリーズの溶接機は、低電圧320Vと高電圧440Vの強力な電圧適用性を備えています。発電機は電源として正常に動作します。

4.0.6mmの極薄亜鉛板から30mm～50mmの極厚板まで確実に溶接できます。溶接スタッドの直径範囲はΦ 3 ～ Φ 14 で、ガス保護やポーセレン リング溶接なしで使用できます。溶接速度は毎分35個で、合格率は100％に近い。

5.このシリーズの溶接機は、低炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、銅合金、アルミニウム合金などのさまざまな材料を溶接できます。