2. 最先端のマイクロプロセッサ制御技術
1)アーク着火が容易、飛散が少なく、電流が安定し、溶接部の形成が美しい。
2)溶接機の性能を向上させ、さまざまなタイプのスタッドの溶接プロセス要件を満たしました。
3) 広範囲の電流調整 (例: 2500 低電流 100A、高電流最大 2500A)。溶接時間の範囲は広く (例: 2500、最小時間 10ms、最大時間 3000ms)、優れた調整範囲によりフルサイクルねじ溶接機能が実現されています。
4)事前設定された換気時間の事前設定とガス閉鎖時間の遅延機能は、換気保護溶接プロセスに大きな省エネ効果をもたらします。(5) 過熱、過電流、過電圧、不足電圧などの保護機能を備えています。6) 二次繰り返し溶着を防止する機能を有します。溶接スタッドがアーク放電していない場合に溶接ガンのスイッチを再度押すと、出力はありません。基材を離れた後、再接触し、良好に接触します。溶接ガンのスイッチを押すだけで動作し、過熱や焼き付きを防ぎます。事故の発生を防ぎます。
3. 完璧な機能的デザイン
1) デュアルファンデュアルチャネル放熱設計は、電子パワーデバイスの保護に決定的な役割を果たします。過度の温度によるコンポーネントの損傷を防ぐことができます。
2)慎重に設計されたリアクターと電子アーク点火回路により、溶接ガンのアーク点火性能と電気的安定性が大幅に向上し、完璧な溶接要件を達成できます。
3)電子推力回路の設計により延長ケーブルの溶接性能が大幅に向上し、長距離溶接を実現しました。
4)本機は溶接ガン短絡防止機能を備えています。溶接ガン制御ケーブルが短絡すると、溶接機の内部 DC エア スイッチが自動的に切断され、コンポーネントが損傷しないようにします。
5)このシリーズの溶接機は、電力網の電圧差や電圧不安定に対する適応力が高く、320Vの低電圧と440Vの高電圧でも安定して動作します。
6)シリーズ溶接ガンを装備しており、ピン、スタッド、スクリューバーの溶接に使用でき、通気された磁器リングや保護されていない接合部などの溶接方法を実現できます。特に大きな真っ直ぐなスタッドを溶接する場合には、溶接要件を満たすことが特に重要です。
仕様

QZ 1600i は、Φ10 ~ Φ16 のスタッドを溶接することを推奨します。

QZ 2500i は、Φ10 ~ Φ25 のスタッドを溶接することを推奨します。
